4月1日，筆者從西南油氣田公司天然氣研究院了解到，該院牽頭研發(fā)的煉油與化工領(lǐng)域硫黃回收成套技術(shù)已在8個國家120余家單位實(shí)現(xiàn)應(yīng)用，尾氣外排二氧化硫濃度低于每立方米100毫克，標(biāo)志著該成套技術(shù)在創(chuàng)新性和實(shí)用性上實(shí)現(xiàn)雙突破。經(jīng)專家組鑒定，該成套技術(shù)整體水平達(dá)到國際領(lǐng)先，對保障國家能源安全、提升我國煉油與化工領(lǐng)域清潔生產(chǎn)能力具有重要意義。

據(jù)了解，二氧化硫深度減排是實(shí)現(xiàn)煉油化工過程清潔生產(chǎn)、滿足國家生態(tài)文明建設(shè)要求和排放標(biāo)準(zhǔn)亟待攻克的難題。硫黃回收作為原油及天然氣加工過程中將硫化氫轉(zhuǎn)化為高純度硫黃的唯一途徑，其運(yùn)行安全高效，這對確保煉化企業(yè)清潔生產(chǎn)，并緩解我國50%以上硫黃需要進(jìn)口的資源緊缺現(xiàn)狀具有重要意義。

針對現(xiàn)有技術(shù)在復(fù)雜氣質(zhì)條件下有機(jī)硫難以高效轉(zhuǎn)化以及工藝需要外供氫、能耗高等難題，西南油氣田公司天然氣研究院相關(guān)負(fù)責(zé)人介紹，他們創(chuàng)新形成高中溫耦合有機(jī)硫水解技術(shù)、高選擇性硫化氫深度脫除技術(shù)、自供氫硫化氫熱裂解技術(shù)，并開發(fā)出具有自主知識產(chǎn)權(quán)的工藝模擬軟件和硫黃回收及尾氣處理工藝包。該成套技術(shù)能在復(fù)雜氣質(zhì)及工況條件下實(shí)現(xiàn)99.95%以上的硫資源高效回收和二氧化硫濃度低于每立方米100毫克的超低排放。

據(jù)團(tuán)隊負(fù)責(zé)人介紹，該成果擁有完全自主知識產(chǎn)權(quán)，在國內(nèi)大型硫回收裝置的市場占有率達(dá)到70%，煉化企業(yè)平均二氧化硫排放量降低約75%。(冷雨瀟 李金金 陳科)

標(biāo)簽： 二氧化硫 自主知識產(chǎn)權(quán) 成果擁有 二氧化硫減排