記者從中國科學(xué)技術(shù)大學(xué)了解到，該校物理學(xué)院肖正國教授課題組與南京工業(yè)大學(xué)王建浦教授、王娜娜教授課題組合作，通過在鈣鈦礦表面形成的納米結(jié)構(gòu)，增加了光子在薄膜表面的散射，實(shí)現(xiàn)鈣鈦礦LED器件效率極限的突破。相關(guān)成果日前發(fā)表在《先進(jìn)材料》上。

鈣鈦礦材料因其優(yōu)異的光電特性在太陽能電池、LED、光電探測器等領(lǐng)域有重要的應(yīng)用前景。鈣鈦礦薄膜的成膜質(zhì)量和微觀結(jié)構(gòu)對(duì)光電器件的性能起著至關(guān)重要的作用。鈣鈦礦LED具有發(fā)光波長可調(diào)、發(fā)光半峰寬窄、易于制備等優(yōu)點(diǎn)，鈣鈦礦LED的器件效率目前主要受限于光取出效率。因此，增加器件的光取出效率是一個(gè)非常重要的研究方向。在有機(jī)LED以及量子點(diǎn)LED中，一般需要額外的光提取層來增加光子的取出，如使用復(fù)眼透鏡陣列、仿生蛾眼納米結(jié)構(gòu)和低折射率耦合層等。然而，這些方法使得器件的制備過程更加復(fù)雜，增加了制造成本。

研究團(tuán)隊(duì)采用了一種可以在鈣鈦礦薄膜表面自發(fā)形成紋理結(jié)構(gòu)的方法，通過增加薄膜表面光子散射提高鈣鈦礦LED的光取出效率。在薄膜制備過程中，通過控制反溶劑在薄膜表面的停留時(shí)間，可以控制鈣鈦礦的結(jié)晶過程，從而得到有紋理結(jié)構(gòu)的表面。對(duì)于平均厚度為1.5微米的薄膜，其表面粗糙度可以實(shí)現(xiàn)15.3納米到241納米的連續(xù)可控，霧度也相應(yīng)地從6%增加到90%以上。得益于薄膜表面的光子散射的增加，具有紋理結(jié)構(gòu)的鈣鈦礦LED的光取出效率，從平面鈣鈦礦LED的11.7%增加到26.5%，對(duì)應(yīng)的鈣鈦礦LED的器件效率也從10%顯著提高到20.5%。

這一研究成果為鈣鈦礦光電器件提供了一種制備光提取納米結(jié)構(gòu)的新方法。具有微納結(jié)構(gòu)的鈣鈦礦薄膜類似于晶硅太陽能電池中的絨面形貌，有望提升鈣鈦礦太陽能電池的光吸收效率和性能。(科技日?qǐng)?bào)記者 吳長鋒)

標(biāo)簽： 我國學(xué)者 實(shí)現(xiàn)鈣鈦礦 效率極限的突破